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不銹鋼生產工藝全過程

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不銹鋼生產工藝全過程

發布日期:2020-09-18 作者: 點擊:

今天由包頭鋼材為大家介紹不銹鋼生產工藝全過程:


一、壓延、退火


將工件加熱到預定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力,防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。④為終熱處理和制管作好組織準備


二、分條鋼板

不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷,剪裁成相應的寬度,從而進行進一步的深加工和制管,分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷,分條的寬度和誤差,另外分條關系到制管工藝,分條的披風和毛刺對于制管工藝至關重要。


三、焊接


不銹鋼管重要的一道工藝,不銹鋼主要采用氬弧焊接和等離子焊接,氬弧焊接保護氣體是純氬氣,主要焊接3Mm以下的不銹鋼管,等離子焊接有著較強的穿透力,主要焊接5-8mm的不銹鋼管。


四、焊道打磨


不銹鋼管焊接的過程中,需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理,對于焊道進行水冷卻后,直接用水磨機打磨焊道至平整,一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機,進行焊道的打磨和修整


五、整形


不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產,所有的方管和矩形管,都是由圓管而來,通過生產周長相同的圓管然后再擠壓成相應的方管和矩形管,用模具整形和調直


六、切割


不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙,大部分都是用砂輪片切割,切割后會產生披風,需再進一步修整;另外以一種是帶鋸切割,準確度相對較好,也存在披風熱處理對于特殊用途的管子,需進行光亮熱處理,使管子的延展性能達到更高的水平。


七、拋光


通常的制品管和裝飾管對于表面的處理有幾種工藝,拋光,分為400#,600#,800#,而拉砂則分為圓砂和直砂,有180#,240#,400#,600#,800#,分別適用于不同層次客戶的需求


八、檢驗


檢驗,主要檢查管子的外徑和厚度是否達標,表面處理是否達標,焊接的工藝是否達標


九、包裝


不銹鋼管的包裝,目前通用的是用塑料袋包裝,對于表面要求嚴格的,可以選擇用海綿包裝,氣泡袋包裝,編織袋包裝等包裝工藝。


十、入倉


不銹鋼管規格較多,一般將不銹鋼管放入貨架,這樣不但更容易區分規格,還能減少用地面積。


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